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多元合金共滲技術(shù)
添加時(shí)間:2020-2-28
  


    多元合金共滲實(shí)在真空條件下進(jìn)行一種復雜的物理化學(xué)反應,在鋅粉中加入微量鋁、鎳、稀土等合金,當上述合金滲入鋼鐵表層后,多元金屬間互相反應及其與基體金屬的冶金結合,形成多種合金共滲層,其厚度、硬度、耐磨性、耐蝕性等均獲得大幅度提高。
    多元合金滲層均勻,金相組織致密,厚度在10-100μm之間可任意控制,是一層牢固的防腐屏障,與相同厚度的滲鋅比較,具有工藝周期短30%以上,抗腐性能達十年以上,大大優(yōu)于熱鍍鋅、電鍍鋅和滲鋅。同時(shí),多元合金滲層對于大氣、海水、肥皂水、石油苯及高溫硫化氫所體均有優(yōu)異的抗蝕能力,其腐蝕速度降低10倍以上。
    多元合金共滲透沒(méi)有氫脆現象,具有良好耐熱性能,電鍍和熱鍍鋅可發(fā)生氫脆,因此多元共滲可滿(mǎn)足對疲勞強度和耐磨性要求高的鋼鐵結構件和堅固件的處理。
    經(jīng)多元合金共滲處理的鋼鐵制作不改變基體的結構,也不影響其力學(xué)性能,其抗拉、屈服強度還有所提高。在實(shí)際應用中,如裝配、運輸和使用過(guò)程中的磨損和碰擦及雨水、海水的沖刷等均會(huì )使傳統的鍍層受到某種程度的破壞而降低其防腐能力。而多元合金滲層具有較高的硬度和結合力。
    產(chǎn)品技術(shù)標準:
    1、質(zhì)量:符合TB/T3274-2011鐵路混凝土橋梁配件多元合金共滲防腐技術(shù)條件。
    2、厚度:一般在10-100μm之間,可根據基體使用情況而定;
    3、硬度:滲層HV380-400(相當于HRC40-42)。表層的顯微硬度大于心部顯微硬度20%、其耐磨性能比待滲件高于20%以上。
    4、滲層表面狀況:均勻光潔、色澤銀白或銀灰色,不改變零件尺寸,無(wú)氫脆。
    5、銅溶液試驗:完全符合國家標準。
    6、中性鹽霧試驗:>500小時(shí)。在600°C環(huán)境中無(wú)咬合現象。
    7、錘擊試驗:滲層無(wú)剝落,符合國家標準。
    8、使用方法:安裝共滲連結零件時(shí),僅對螺口涂刷少許潤滑油,以便于擰緊,安裝后不再刷涂任何油脂或進(jìn)行周期性防腐作業(yè)。
    封閉涂層技術(shù)
    封閉層是指在鋼鐵制品及有色金屬做完諸如多元合金共滲、達克羅涂層等防腐處理后,為了保證其在運輸、搬運過(guò)程中避免磕碰劃傷,所采用的一種涂覆技術(shù),厚度一般5-6μm,其工藝及施工均較簡(jiǎn)單。

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